U procesu bojenja i završne obrade tekstila, vlažna termička obrada različitih hemijskih sredstava je podvrgnuta mehaničkom naprezanju i drugim efektima, što ne samo da deformiše strukturu tkiva, već i uzrokuje krutost i hrapavost u ruci. Postoje dvije metode meke završne obrade, mehanička metoda koristi proces tucanja tkanine kako bi se olabavila faza između pređe ili vlakana, kako bi se dobio efekat meke, a kemijska metoda koristi djelovanje omekšivača za smanjenje koeficijenta trenja između vlakana do postići meki efekat. Hemijske metode se obično koriste i ponekad se dopunjuju mehaničkim metodama. Naučimo zajedno:
Silikonsko ulje meka završna obrada uobičajeni problemi i rješenja
1. Alkalni problem:
Pamučne tkanine se obično tretiraju većom koncentracijom alkalija kako bi se uklonile nečistoće u tkanini (naročito je veća količina mercerizovane alkalije), a lužinu nije lako oprati kada uđe u vlakno, a treba dodati i lužinu prilikom bojenja (reaktivna vat dye), tako da površina tkanine može biti alkalna tokom završne obrade. Tkanina od hemijskih vlakana mora biti redukovana i očišćena nakon završetka bojenja, a fabrika za štampanje i bojenje koristi se za čišćenje praha za osiguranje i kaustične sode. Obično silikonsko ulje nije otporno na alkalije, a u alkalnim uslovima će razbiti emulziju, zbog čega se fabrika zalijepi za valjak nakon nekoliko kilometara pri utapanju i omekšavanju. Stoga, prije omekšavanja, površina tkanine mora biti isprana alkalnom ili sirćetnom kiselinom dodanom u radnu otopinu, a pH žljeba za valjanje mora se održavati na 5-6.
2. Pitanja kohezije:
Na tkaninama koje sadrže rezana vlakna (pamuk, T/R tkanina, somot), neizbježno je da će neka rezana vlakna otpasti tokom obrade, a rezana vlakna koja otpadaju s tkanine će se nakupiti u žljebu za valjanje i formirati lijepljenje. obično silikonsko ulje, a sa tečnošću za završnu obradu koja ide do rolni, vezaće se sa silikonskim uljem koje se stisne i razbije da bi se formirale lepljive valjke ili mrlje od silicijum dioksida. Kada informacije o ispisu i bojenju pokažu da je kvaliteta vode relativno loša, ona će se spojiti i s običnim silikonskim uljem kako bi se proizvele ljepljive valjke, a slična situacija će biti i kod paperjastih tkanina.
3. Problemi sa stabilnošću punjenja
Većina boja i sredstava za izbjeljivanje koji se koriste u pamučnoj tkanini su anionskog tipa, a izbjeljivanje pamuka se u osnovi završava na mašini za postavljanje. Osim toga, kada svjetlo boje obojene tkanine nije ispravno, potrebno ju je fino podesiti i popraviti, a popravak boje se obično dodaje malom količinom boje ili boje prilikom nanošenja mekog završnog sredstva, a fabrički općenito koristi obično silikonsko ulje (slab kation) za proizvodnju pozitivne i negativne reakcije privlačenja naboja, što rezultira kondenzacijom i ljepljivim valjcima, a mekani osjećaj anjonskog silikonskog ulja ne ispunjava zahtjeve, što uzrokuje zabunu u tvornici. Konzistentnost punjenja se mora uzeti u obzir pri obradi.
4. Problemi s temperaturom
Ako nije potpuno ohlađena, posebno tkanina u velikim rolama, površinska temperatura tkanine može biti viša kada je mekana, što rezultira povećanjem temperature radnog fluida žlijeba za valjanje (posebno ljeti), ponekad može doseći više od 60 stupnjeva, a otpornost na toplinu običnog silikonskog ulja nije dobra, također će uzrokovati ljepljive valjke. Bolje je da temperatura u žljebu za valjanje ne prelazi 40 stepeni.
5. Stereotipni problemi brzine
Kada fabrika pravi neke tanke tkanine, brzina vezivanja je veoma velika, ponekad može da dostigne brzinu od 60 m/min, a obično silikonsko ulje nije propusno zbog loše propusnosti, što dovodi do toga da silikonsko ulje teče unazad. valjak, što rezultira ljepljivim valjcima. Obratite pažnju na zamjenu radne tekućine u žljebu i često brišite rolnu.
6. Problemi sa potapanjem
U mnogim fabrikama, prilikom izrade impregnirane mekoće, obično silikonsko ulje će se zaprljati na zidu cilindra, a nakon dužeg vremena na zidu cilindra će se formirati neke crne uljne mrlje koje će se zamrljati na površini tkanine i formirati silikonsko ulje. spotovi. Intenzivirajte napore čišćenja.
7. Problemi s osjećajem ruku
S obzirom na sve veće zahtjeve za osjećajem tkanina na tržištu, i razne tkanine moraju ispoljavati različite stilske zahtjeve zbog različitih godišnjih doba i različitih zahtjeva kupaca, uključujući i one koje zahtijevaju glatke draperije, klizave i živahne, paperjaste i mekana, jednostavna elastična i tako dalje. Silikonsko ulje može odražavati samo jedan stil. Kao rezultat toga, mnoge tvornice moraju koristiti puno silikonskog ulja, što rezultira haotičnom proizvodnjom, a ponekad ne mogu pronaći silikonsko ulje koje zadovoljava zahtjeve kupaca, pa mogu samo odustati od posla, što rezultira gubicima. Možemo sintetizirati amino silikonska ulja različite vrijednosti amonijaka, viskoziteta i reakcije odabirom različitih amino silikonskih ulja s različitim vrijednostima amonijaka, krajnjim grupama i kontrolom molekulske težine i molekularne distribucije, kako bismo zadovoljili zahtjeve različitih vlakana u pogledu mekoće, glatkoću i elastičnost.
8. Pitanja troškova
Najveći problem u zbrci štamparskih i farbarskih fabrika je problem troškova, jer cene vode, struje i pare rastu, a troškovi štampanja i farbanja se smanjuju, što dovodi do toga da mnoge štamparije i farbare rade godinu dana, ali profit je u osnovi ništa, pa je kontrola troškova problem koji treba riješiti tvornicama za štampanje i bojenje. Troškovi pomoćnih sredstava za doradu čine veliki dio tvornice za štampu i bojenje, pa je smanjenje troškova doradnih pomoćnih sredstava hitan problem za tvornice štampe i bojenja.
9. Problem žutenja
(1) Termalno žutilo: Dugotrajno isključenje tokom rada uzrokuje da tkanina ostane požutjela, a amino vodik amino silikonskog ulja lako se oksidira zrakom da bi se formirao hromofor i žutilo.
(2) pH je previsok, temperatura je previsoka prilikom sušenja, a prateće supstance pamučnih tkanina postaju žute.
(3) Žutilo skladišta. Nastaje zbog zagađujućih gasova tokom skladištenja.
10. Degradacija fluorescencije
Interakcija između anjonskog izbjeljivača/katjonskog omekšivača iona je kondenzirana i treba je podijeliti u dva procesa.
(1) Ozelenjavanje: Sredstvo za izbjeljivanje je osjetljivo na kiselinu ili je izbjeljivač previše, tako da treba odabrati fluorescentno sredstvo za izbjeljivanje otporno na kiseline.
(2) Oštećenje od svjetlosti: svjetlosna postojanost fluorescentnog posvjetljivača je loša, a svjetlosni efekat čini da tkanina postane smeđa, tako da je fluorescentni posvjetljivač razumno odabran.
(3) Utjecaj na kvalitetu vode: sadržaj nečistoća kao što su mikroorganizmi i morske alge je previsok, koje se mogu filtrirati i istaložiti kako bi se uklonile nečistoće.
