Jedan . Uvod u industrijski silikon
Silicon je jedan od najčešće distribuiranih elemenata u prirodi, sa okolicom od oko 26 . 3%, a je samo kiseonik, a ne-metali od silicijuma i ne-hemijska svojstva silicijuma ima redovnu tetraedralnu stabilnu konstrukciju sličnu dijamant, a kovalentni atomi su povezani kovalimu Obveznice, tako da silicon ima svojstva poput visoke tvrdoće i visokog topljenja i ključanja.
U fotonaponskoj industriji industrijski silicijum je glavna sirovina za proizvodnju materijala poput polisilicona; Industrijski silicijum je takođe najvažnija sirovina za organosilizon, a koristi se za proizvodnju proizvoda kao što su silane, silikon i silikonsko ulje; U legurnoj industriji industrijski silicijski se uglavnom koristi kao dodatak bez obojenih legura . kada se Silicon doda u određene obojene metale, može poboljšati otpornost na čvrstoću, a ponekad može poboljšati svojstva livenja i zavarivanja osnovnog metala; Industrijski silicijum može ukloniti otopljeni kisik u rastoplju kao deoksidajzer; Samo silicijum može poboljšati otpornost na snagu i određene legure kao legura kao legirani agent . dodajući odgovarajuću količinu silicijuma za odvoženje glačala za izradu visokog silicijum za izradu korozije od livenog gvožđa na različite hemijske reagense .
Industrijski silicijum, poznat i kao metalni silikon ili kristalni silikon, široko se koristi u metalurgiji, hemijskoj industriji, zrakoplovstvu, avijacijskim uređajima, a zrakoplovstvom, energetika, energetija, energetika, energetike, energetike, energetike, energetike, energetike, energetike, energetike, a od silika i ugljikaste agenta u potopljenom lučnom peći . o sadržaju glavnog silikonskog elementa 98% (poslednjih godina sa sadržajem SI sa 99% je naveden u metalnom silicijumu), a ostale nečistoće su gvožđe, aluminijum, podijeljen u različite specifikacije . prema metalnom silicijumu, metalik silicijum može se podijeliti u različite ocjene AS 553 i 441. Industrijski silicijum se uglavnom koristi kao legirani agent, deoksidizer, sredstva za smanjenje i hemijsku sirovinu za metalurške proizvode . Bezstrijeb za industrijski silikon uglavnom je polisilicon, aluminijum, a računovodstvo za 30,28%, odnosno 38,03%.
Dva . sirovine za proizvodnju
Industrijski silicon dobiva se topljenjem električne lučne peći koristeći silicijum (kvarcni pijesak) kao sirovina i ugljenici kao sredstva za smanjenje, ugljen, koji mogu smanjiti metalni silikon iz silikacije i smanjujući sredstva za smanjenje hemijske reakcije pod visokom temperaturom u Peć .
1. Silikatni zahtevi
Industrijska proizvodnja silicijuma zahtijeva rafinirani materijali koji će se staviti u peć . Komponentni zahtjevi za silicijum su: SIO2 veći od ili jednak 99%, FE2O3 manji ili jednak 0,90 <0,1%, a ukupne nečistoće su poželjno <0,6%.
Pored toga, u obliku kvarca ili šljunka obično bi trebala imati veliku otpornost na toplotu ., to bi trebalo da se rijetko pukne nakon fazne promjene uzrokovane toplinom, a početna temperatura snažne štete treba biti što veća . najvažnija karakteristika Silicijeva je smanjenje sija 2.
2. Zahtevi i vrste smanjenja sredstava za industrijski silicijum
Teoretski, smanjujući agensi koji se mogu koristiti za industrijski silicijum, naftni koks, polukrug, asfaltni koks i bituminozni ugljen . općenito postoje i za smanjenje sredstava, a smanjujući agent, nizak sadržaj pepela, udrežene hlapljive materije, umjerenog hlapljivog materijala, umjerenog hlapljivog materijala, umjerene isparljive materije Sadržaj vlage, visoka otpornost, jaka reakcijska aktivnost i određena mehanička čvrstoća .
3. Proizvodni proces
Nakon pranja, skrininga i sušenja, sirovi silika se miješa u različitim proporcijama prema vrsti sredstva za smanjenje korištenog . udio svakog materijala kontrolira se računarskim programom, miješanom i stavljaju u električnu peć; Visoko automatizirani proces hranjenja u velikoj mjeri provodi se . električna struja prolazi kroz elektrodu za zagrijavanje materijala u mozgu; . silikona je dosegnula visoku temperaturu . u mozgu i u tekućem je stanju puštena kroz silikonsku utičnicu i baca se u silicijum ingoti . Nakon drobljenja i ambalaže, prodaje se kao industrijski silikonski prah .
Plin preplavljen iz električne peći je prašen i silicijum prah se oporavlja za dobivanje proizvoda za prah Microsilica; Microsilica se miješa sa betonom za poboljšanje različitih svojstava betona; Može se koristiti i kao sirovina za povratak u električnu peć, punilo za gumu, sredstvo za protuprostiranje gnojiva, sirovina za silikatne cigle i vatrostalne materijale, katalizator za proizvodnju i drugu upotrebu .
U proizvodnji industrijskog silikona, formula smanjenja silikona je:
Sio 2+2 c═si +2 co (t=2073 k)
Sio 2+ C═sio + co (bočna reakcija)
Čistoća industrijskog proizvedenog silikona iznosi između 98%, a nečistoće dolaze iz silika i karbonskih materijala (uključujući naftni koks, itd. {.) itd. {.) itd. {.) itd. ARC oprema za peć, kao što su oštećenja za uklanjanje elektrode i peći, većina metalnog silicijuma proizvedenog u blok-u, glodalicama za drobljenje, i pročišćavanje na silicijum ili se proizvode za proizvodnju proizvoda može se kontrolirati u rasponu od 30-425 mrežice kroz proces podešavanje .
Priprema solarne polisilicon
Tehnologije pripreme Solarlylicona uglavnom uključuju hemijsku metodu i fizičku metodu . za pripremu polisilicona za pripremu solarnog razreda, koji je u nastavku, koji je u nastavku sličan metalurškoj metodi i čistoću industrijskog silikona pročišćenog hemijskom metodom veće, ali Metalurška metoda ima kratak proces, je li ekološki troškovi, a ima više razvoja [{5}} Metalurška metoda, koristeći kombinaciju hidrometalurgije, vakuumskih materijala, učvršćivača, specijalne telo i druge tehnologije . karakteristika metalurške metode je ta silicon ne sudjeluje u neku hemijsku reakciju tijekom procesa pročišćavanja . oslanjajući se na razliku u fizičkim svojstvima između silicijuma i nečistoća uklanjaju se metalurškog topljenja za dobivanje solarnih ćelija . i postala je istraživačka žarišna točka u ovom polju .
